凸輪分割器的凸輪曲線確定是一個(gè)復(fù)雜的過程，需要綜合考慮多個(gè)因素。

　　首先，要考慮設(shè)備的運(yùn)動(dòng)要求。如果設(shè)備需要實(shí)現(xiàn)等速的間歇運(yùn)動(dòng)，像在自動(dòng)化包裝流水線上，對于產(chǎn)品的間歇性輸送，等速運(yùn)動(dòng)特性的凸輪曲線如圓柱凸輪的等速曲線就比較合適。這種曲線能確保在每個(gè)分度階段，輸出軸的角速度基本保持一致，使得被輸送的產(chǎn)品能夠以穩(wěn)定的節(jié)奏進(jìn)行傳送。

　　其次，負(fù)載的大小和性質(zhì)也對凸輪曲線有重要影響。對于較重的負(fù)載，需要選擇能夠提供足夠扭矩且運(yùn)動(dòng)較為平穩(wěn)的凸輪曲線。例如，在玻璃加工設(shè)備中，玻璃毛坯較重，這時(shí)可以考慮具有良好動(dòng)力性能的曲線。如果負(fù)載存在較大的慣性，像一些高速旋轉(zhuǎn)的大型圓盤式加工設(shè)備，就需要一種能夠在啟動(dòng)和停止階段有效緩沖慣性力的凸輪曲線，如修正正弦曲線。這種曲線在運(yùn)動(dòng)的起始和結(jié)束階段加速度變化較為平緩，可以減少慣性沖擊。

　　再者，分割器的分割數(shù)和運(yùn)動(dòng)速度也是關(guān)鍵因素。分割數(shù)決定了一個(gè)工作周期內(nèi)輸出軸的停頓和運(yùn)動(dòng)次數(shù)。例如，在藥品自動(dòng)分揀設(shè)備中，可能需要較高的分割數(shù)來實(shí)現(xiàn)對多種藥品的精細(xì)分揀。運(yùn)動(dòng)速度則與生產(chǎn)效率相關(guān)，高速運(yùn)動(dòng)的設(shè)備需要凸輪曲線在高速階段依然能夠保證精度和穩(wěn)定性。一般來說，速度較高時(shí)，像共軛凸輪曲線這樣能夠有效減少振動(dòng)和沖擊的曲線會(huì)是更好的選擇。

　　另外，設(shè)備運(yùn)行的精度要求也不可忽視。對于高精度的加工設(shè)備，如精 密電子元件制造設(shè)備，需要凸輪曲線能夠準(zhǔn)確控制輸出軸的位置和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)就需要一些經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的高精度凸輪曲線，這些曲線可以通過復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型和優(yōu)化算法來確定，以滿足微米級甚至更高精度的運(yùn)動(dòng)控制要求。